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水龍頭的製作過程

最新消息 - 2013/4/22

一、將銅投入熔爐中加熱到一千度以上，熔成液體，去除雜質，然後掉入事先成型的沙模中，冷卻成形。沙模是以細沙凝塑的，中間用鋁製模板捶打而成。灌漿之前，在將水龍頭中空部份填以沙心，等熔銅冷卻後再將沙心敲打出，就成了水龍頭的初胚了。並且用鋼珠轉輪筒，去除沙粒且將表面初步處理。


二、將初胚送到車床加工部門，由車床技師，按四分、六分......等尺寸規格車牙，或用ＴＰ床攻牙，中間旋緊鬆的軸心，也是用這種方法加工的。


三、經過砂輪磨去凸出邊質，再用布輪刨光研磨。此時，銅光滑的材質及高貴的本色就顯現出來了，真所謂玉不琢不成器。


四、接著送到電鍍常用鹽酸徹底去除雜質，然後做電鍍表面處理，以確保表面不會生銅銹。


五、組立：組立的工作大部分是雇用女工，一則工資較低，再則女生比較心細，零件組合比較不會出錯。經過試水包裝後，水龍頭便可以上市了。


水龍頭已經由以前的單獨給水功用，演進到居家佈置的造形設計，甚至電子感應、單槍、溫控......等高功能及附加價值的要求，因此本地業者目前走的方向是造型、品質、功能的路線，當然本地產品價格低廉仍然是不變的傳統，也許諸君家中的水龍頭，正是頂番地區的產品喔！


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